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El cuidado de la salud mediante los distintos tratamientos médicos ha tenido un avance considerable los últimos años.  Se han sustituido todos aquellos materiales que antes se esterilizaban por elementos descartables que por consiguiente deben ser desechados.  Por otro lado, el aumento poblacional y por ende de los centros médicos ha tenido un aumento significativo, haciendo cada vez necesario que se tomen medidas al respecto de los residuos generados.  De esta forma, y teniendo en cuenta la línea de trabajo en la que se destaca, OLECAR SA, comienza a dedicarse al tratamiento de los residuos hospitalarios que son desechados a diario y en grandes cantidades por las instituciones médicas.

De esta forma es que a partir del año 1996 se comienza con los mecanismos correspondientes a fin de concretar la instalación del a su planta incineradora de residuos hospitalarios.  De esta forma, mediante el tratamiento a altas temperaturas, de forma controlada, se logra un tratamiento efectivo y benéfico para el medioambiente.

Siguiendo la línea de trabajo de países del primer mundo y mediante la supervisión de técnicos especializados, en conjunto con los distintos departamentos del Ministerio de Vivienda Ordenamiento Territorial y Medioambiente (MVOTMA), es que se instala finalmente la planta. Este método, además de un tratamiento efectivo para la eliminación de la contaminación de los residuos, produce una reducción significativa del volumen de los mismos de manera que el tratamiento que se realiza constituye un método eficaz, eficiente y de calidad.

Horno

Para la incineración de los residuos se cuenta con un horno incinerador perteneciente a los Bi-cámara, del tipo Aire Controlado, lo que permite regular la entrada de aire que es suministrado para la combustión.  En estas dos cámaras se manejan temperaturas que alcanzan en la primera entre 550 y 980º y en la segunda hasta 1.200ºC.

Cabe destacar que el proceso de incineración se encuentra monitoreado automáticamente mediante la instalación que se ha realizado, de un PLC.  Este permite tener bajo control las temperaturas de trabajo del horno así como los demás parámetros que inciden en el proceso de tratamiento (velocidad de gases, pH, etc),  obteniéndose diariamente el registro de sus valores.

La automatización con que cuenta la planta permite generar reportes diarios del número de tarrinas generadas y recolectadas en cada centro, de las temperaturas de las cámaras y emisiones de la quema, índice de pH del agua.  Esto contribuye a la trazabilidad implementada por OLECAR SA que permite mantener, además del proceso de incineración, todas las etapas que incluyen el tratamiento de los residuos.

La carga de los residuos en el horno se realiza por medio de un cargador automático, que funciona mediante un sistema a aire comprimido y que cuenta para tal fin con un brazo robótico, de esta manera se evita la exposición del operario a la fuente de calor.  También se favorece el mantenimiento de una carga uniforme a lo largo del proceso de incineración.

Tratamiento de Emisiones Gaseosas

El tratamiento de las emisiones gaseosas constituye para la empresa uno de los factores más importantes durante el tratamiento de los residuos hospitalarios, ya que para el mantenimiento de las óptimas condiciones del medioambiente y concretamente del aire, es necesario que las emisiones de la combustión sean controladas y tratadas de la mejor manera.

Este tratamiento incluye el pasaje de los gases por los siguientes equipos:

En primer lugar se realiza el enfriamiento de los gases por medio de su pasaje a través de la Cámara Spray.

Seguidamente, se realiza una aceleración de los gases y posterior neutralización alcalina de los gases ácidos.

Se produce una separación ciclónica de manera que la corriente gaseosa queda libre de partículas que pudieran estar contenidas en esa etapa. 

La corriente gaseosa se encuentra disponible entonces para su ingreso en contracorriente a la solución de lavado en la torre de relleno, donde se realiza el correspondiente lavado de los gases. 

La turbina de inducción de tiro provee al sistema del vacío necesario para el ingreso de aire de combustión a las cámaras del horno y la potencia requerida por el sistema de lavado de gases.

 

 

 

 

Transporte y Área de Cobertura del Servicio

El transporte de los residuos se realiza en contenedores (tarrinas) de 45 o 90 litros de capacidad, de acuerdo a las necesidades de recolección que presente el cliente.Estas tarrinas se encuentran debidamente identificadas y poseen un tratamiento de higiene adecuado que permite el manejo seguro de las mismas. El servicio de recolección de los residuos hospitalarios incluye en la actualidad los departamentos de Salto, Paysandú, Tacuarembó, Cerro Largo, Treinta y Tres, Lavalleja, Artigas y Rivera.

Tratamiento de Efluentes y Cenizas

Del tratamiento de los residuos se obtienen dos tipos de efluentes líquidos:

-Efluentes procedentes del lavado de los gases

-Efluentes procedentes del lavado de tarrinas, vehículos y la zona de trabajo

Para el tratamiento de los primeros se emplea una neutralización con soda (NaOH) para su corrección del pH a un valor de 8.5.  Este efluente se encentra exento de materia orgánica y está compuesto principalmente por Cloruro de sodio (NaCl) y Sulfito de sodio  (Na2SO3).  Como compuesto de limpieza de este efluente se utiliza Sulfato de Alúmina que actúa como floculante de las partículas en suspensión.  Debido a esto se produce la formación de un barro que es posteriormente retirado de las piletas y dispuesto en el horno para su incineración.

Debido a que se maneja material que ha estado expuesto a contaminación, es que la higiene de la zona de trabajo y materiales involucra la utilización de agentes desinfectantes, siendo en este caso TEGO 51 e Hipoclorito de Sodio.  El primero de ellos (bactericida, tuberculicida, fungicida, viricida y biodegradable) se emplea en la desinfección de tarrinas y vehículos mientras que el segundo se emplea más ampliamente para las superficies de trabajo.

Es de destacar que no existe vertido de aguas, sino que toda el agua utilizada en la planta es reciclada mediante el sistema de piletas con que cuenta la misma y por consiguiente reutilizada en el proceso.  Se realiza sin embargo la recarga de estos tanques cuando se produce evaporación.

Las cenizas que son generadas en planta a partir de la incineración de los residuos constituyen un 5% en peso de los residuos tratados.  Estas cenizas constituyen un material inerte que no es factible de producir contaminación ambiental, por lo que son depositados en el Vertedero Municipal. Sin embargo, se realizan periódicamente los controles correspondientes, manteniendo bajo control esta etapa de tratamiento.